ストレッチフィルムは、現在多くの分野で使用されています。なぜこれほど薄いのか知っていますが、損傷しないようにするにはどうすればよいですか。以下に、編集者がその理由を紹介しますので、読んで疑問を解決してください。

機械用ストレッチフィルムの適用分野は非常に広く、主にパレットと組み合わせて、小さな容器の代わりにばら積み品をまとめて梱包します。ばら積み貨物の輸送と梱包のコストを30％以上削減できるため、ハードウェア、ミネラル、化学薬品、薬、食品、機械などのさまざまな製品の梱包全体に広く使用されています。倉庫保管の分野では、海外でも使用されています。スペースと土地を節約するための3次元保管および輸送用のストレッチフィルムパレットパッケージ。

素材：

PEストレッチフィルムは、最初はEVAを自己接着材料として使用していましたが、コストが高くて味がありました。その後、自己接着材料としてPIB VLDPEが使用されました。現在、ベース材料はC4、C6、C8およびメタロセンPEを含むLLDPEです。 （MPE）メタロセンポリエチレン樹脂製品は、フィルム処理と高炭素アルファオレフィン（HAO）のパフォーマンス上の利点の前例のない組み合わせを提供できるユニークな単一樹脂です。処理業者は、より安定したプロセスを実現し、生産量を増やし、フィルムの厚さを減らし、樹脂原料の購入を簡素化できます。 MPE樹脂は、LLDPE、LDPEのどちらのフィルム処理装置でも処理範囲が広く、製造条件の変化にも対応できる、高靭性・高透明性フィルムの製造に使用される製品で、フィルムの大幅な薄膜化が可能です。

プロセス：

LLDPE / LDPE樹脂と比較して、より良い結果が得られます。 MPE樹脂は、多機能樹脂として、多層インフレーションフィルム製造ライン、キャストフィルム製造ライン、単層インフレーションフィルム製造ラインで価値を生み出すことができます。持続可能な開発に貢献しました。当初、LLDPE延伸フィルムは単層から2層、3層までのほとんどがインフレーションフィルムでしたが、現在LLDPE延伸フィルムは主にキャスティング法で製造されており、延伸フィルムの分子量分布が狭いため、処理範囲も狭くなっています。加工条件の制御は困難です。通常、溶融粘度を下げ、延伸フィルムの平面度を上げるために5％LDPEが追加されます。鋳造法には、均一な厚さと高い透明性という利点があり、高倍率の事前延伸の要件に適しています。単層鋳造では片面接着ができないため、用途は限られています。したがって、3層の共押出構造がより理想的です。製造された延伸フィルムは、均一な厚さ、良好な引張力を有し、壊れにくい。